聚氨酯包膠工藝看似簡單，實際上屬于在絲網(wǎng)印刷最復(fù)雜的一個環(huán)節(jié)。在常見的其他印刷方式中，會利用到很多的油墨轉(zhuǎn)移工具，比如刮刀、油墨磙、壓力磙和膠頭等，這些工具都有其不可替代的功能。所以
聚氨酯包膠印刷在選擇膠刮工具的時候，需要對膠刮性能因素所可能產(chǎn)生的影響作出充分考慮，一般來說，需要考慮的因素有：硬度、有效寬度。
1.硬度：膠刮通常是由聚氨酯制成的，用硬度計來測量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度、尺寸和刮刀形狀決定了膠刮的彎曲性、柔韌性和壓力。硬度范圍從55度到90度。硬度值用肖氏a硬度計測量。55a-65a是低硬膠刮，66a-75a是中硬，超過75a是高硬。
高硬度膠刮對膠刮的前三項功能非常有利，將油墨壓進絲網(wǎng)并將油墨從精細網(wǎng)板轉(zhuǎn)移到承印物上，并保持絲網(wǎng)與承印物的線接觸。高硬度膠刮唯一缺陷是不能滿足不同形狀承印物的印刷，在印刷粗糙面和不平整面時對膠刮的質(zhì)量要求也很高。
2.有效寬度：是指膠刮裝入鋁刮柄，從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個寬度很重要，決定了膠刮在壓力下的彎曲度。彎曲度是有效寬度的立方值。如兩倍有效寬度得到的是大于23=8的彎曲度。
膠刮彎曲會引起兩方面的變化：膠刮與絲網(wǎng)間的角度變化；傳遞到承印物上的印刷壓力減小。例如將膠刮比作一組彈簧，當(dāng)彈簧成一定角度受力時，彈簧開始彎曲， 所傳的力越來越小。膠刮印刷角度減小，印刷壓力不足，印刷效果不理想。印刷角度小、印刷壓力減小，下墨量大，墨層增厚。這就是膠刮的有效寬度對膠刮四大功 能的影響。
通常膠刮的有效寬度在20mm到30mm之間。最佳有效寬度的選擇基于承印物的平整度、網(wǎng)版圖像解像度和其他印刷參數(shù)如：膠刮角度、速度和油墨種類。在平 整/光滑的承印物上印高解像力的圖象時，有效寬度小、高硬、用合適的油墨進行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上，有效寬度要增加、硬度降低，而低硬度膠 刮適應(yīng)能力差，不可過度彎曲，也可以使用中間硬兩邊軟的三層刮或雙層刮。通常，有效寬度增加，印刷速度降低并且要增加印刷角度。
