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　　聚氨酯包膠輪一般都是顧客將需要包膠的輥芯拿到我公司，我司再按照顧客對尺寸、顏色等的要求進行包膠制造生產(chǎn)。我司的聚氨酯包膠都是選用的優(yōu)質(zhì)聚氨酯PU材料，能夠耐老化、耐腐蝕、耐高溫、并且使用周期長。適用于對包裝、冶金、航天、煤炭、石油、食品等各行各業(yè)的包裝。

　　聚氨酯包膠輪加工需要經(jīng)過以下工藝流程：

　　1. 清洗客戶提供的鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。

　　2. 膠輥鐵芯表面進行粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進行一定程度的打磨，使表面變得粗糙，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。

　　3. 噴砂處理：將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理，噴砂會根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的更好。

　　4. 包膠：對經(jīng)過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠。

　　5. 包膠輪硫化：包膠后的膠輥硫化時間一般需要10-15小時，經(jīng)過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合，包膠輪成形。

　　6. 包膠輪打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床對膠輥進行鏡面的打磨。

　　嚴(yán)格經(jīng)歷以上六個步驟，輥芯包膠才能算基本完成。